汽車線束加工廠往往都是報(bào)價(jià)需要包含線束和端子，以及產(chǎn)品的特性需求，絕大部分的產(chǎn)品都是定制類型的，所以這需要業(yè)務(wù)人員結(jié)合工程師以及供應(yīng)鏈給予完美的配合，下面由小編給大家闡述一下汽車加工廠中，報(bào)價(jià)需要考慮哪些細(xì)節(jié)：
1、材料成本：主要包括端子成本和線材成本，材料成本是眾多成本分析中最基礎(chǔ)及最重要的一項(xiàng)，占據(jù)線束報(bào)價(jià)的主要成本。
?、?、材料描述需要告知類型及基礎(chǔ)信息如尺寸/顏色;
?、?、材料廠家信息需要重點(diǎn)標(biāo)注是否是國(guó)產(chǎn)化零件;
?、?、材料用量及單位需要考慮產(chǎn)品的最小包裝量;
④、材料選用原則優(yōu)先使用倉(cāng)庫(kù)已有的物料;
2、組裝成本
組裝成本針對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，序列出產(chǎn)品的加工流程。對(duì)產(chǎn)品的各個(gè)工序加工工時(shí)進(jìn)行分析時(shí)，需要參考企業(yè)內(nèi)部的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等基礎(chǔ)信息。對(duì)于工站人數(shù)需要考慮各個(gè)工序人員的分配盡可能的平衡工序之間工時(shí)，避免出現(xiàn)瓶頸。對(duì)于人工成本充分參考企業(yè)所在城市的最低小時(shí)工資及企業(yè)的附加的人工成本;
3、模具費(fèi)用
線束產(chǎn)品所用的工裝檢具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)較其他產(chǎn)品的工裝在利用率及體積上具有較大得優(yōu)勢(shì)。模具通?？梢詽M足多種產(chǎn)品的需求，比如端子壓接模具在壓接不同線徑的端子時(shí)，如果端子結(jié)構(gòu)差異很小可考慮替換模具的刀片或簡(jiǎn)單修改刀片的尺寸也可滿足壓接的需要。線束的回路檢測(cè)臺(tái)，在基礎(chǔ)硬件加工完成后。針對(duì)具有不同回路信息的產(chǎn)品，在檢測(cè)臺(tái)上增減相應(yīng)的工裝模塊后即可滿足產(chǎn)品檢驗(yàn)。其中模具壽命500萬(wàn)次;壓接刀片壽命15萬(wàn)次;剝皮刀壽命100萬(wàn)次;治具壽命150萬(wàn)次;
在模具費(fèi)用的分析環(huán)節(jié)，端子機(jī)卡模及刀片數(shù)量需要結(jié)合物料中所用端子數(shù)量的總和，測(cè)試治具根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)考慮是否需要單獨(dú)開發(fā)或是沿用已有的檢測(cè)設(shè)備。模具分?jǐn)傂枰紤]到產(chǎn)品的年用量以及產(chǎn)品周期年限。
4、包裝費(fèi)用
針對(duì)產(chǎn)品的包裝狀態(tài)，在客戶沒有特殊說(shuō)明的情況下，需要考慮到產(chǎn)品標(biāo)簽、最小包裝量、外箱包裝、外銷標(biāo)簽、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)存放、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品的影響。通常情況下是根據(jù)客戶對(duì)包裝的要求來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的外箱包裝。
5、總成本分析
完成物料成本、加工成本、工裝成本、包裝成本的分析后，在總成本分析時(shí)需要對(duì)各項(xiàng)成本進(jìn)行匯總。對(duì)各項(xiàng)目的費(fèi)用占比做合理的配比。出現(xiàn)不合理的費(fèi)用占比需要查找原因并分析是否可以控制。
產(chǎn)品的成本分析側(cè)重的是企業(yè)對(duì)單件產(chǎn)品價(jià)格的內(nèi)部綜合評(píng)價(jià)，在報(bào)價(jià)環(huán)節(jié)影響產(chǎn)品價(jià)格的因素除了項(xiàng)目的年用量、產(chǎn)品周期等必知信息。還應(yīng)考慮該配套的項(xiàng)目處在整車廠的什么階段，企業(yè)供應(yīng)的比例份額情況如何，企業(yè)供應(yīng)的項(xiàng)目是否存在價(jià)格鎖定期等等。
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