我們都知道汽車線束波紋管是汽車一種擁有凹凸?fàn)畈ㄐ蔚能浌?,用于保護(hù)機動車外裸的導(dǎo)線;波紋管(CORRUGATE TUBE 簡稱COT),因此很多線束廠稱之為COT管。
波紋管圖示:
波紋管的類型可以分為三類:
1、普通波紋管:
2、高彈性波紋管:
3、雙螺紋波紋管:
汽車線束一般選用普通型,拖拉機等線束耐磨性比較高的環(huán)境下選用高彈性或雙螺紋型。
3.1 波紋管的材料類型:
1、PP材質(zhì)為:聚丙烯
2、PA材質(zhì)為:聚烯胺
1、PP材質(zhì)為:聚丙烯
2、PA材質(zhì)為:聚烯胺
波紋管是以下表的樹脂為主制成的混合物,具有可溶性,不含使用上的有害物質(zhì)。
3.2 PP和PA的耐溫等級特性:
* 可以根據(jù)發(fā)動機艙的使用情況,將波紋管定制為普通,耐熱,難燃,耐熱難燃四種類型,區(qū)分使用;
* 發(fā)動機艙溫度較高,通常選用耐熱PP類型的波紋管;
3.3 波紋管的顏色和開縫:
波紋管的顏色通常是黑色、也有黃色、灰色;高壓線束波紋管通常用橙色。目前市面上可以根據(jù)客戶需求定制顏色,只需要改變色母材料就可以實現(xiàn)。
波紋管從使用的角度,分為開口(slit)和閉口(without slit)兩種類型,通常閉口波紋管的管徑在φ10 以下,用于特殊的線束分支,需要在插端子之前進(jìn)行預(yù)裝工序;開口波紋管則在主干和分支都可以使用,型號較多,使用套管治具將其撐開,然后推至線束上。
4.普通波紋管的規(guī)格和推薦型號:
波紋管種類及尺寸如表3所示,表3:
國內(nèi)OEM通常設(shè)計選型波紋管型號時,從COT φ5 到COT φ32每種管徑型號的波紋管都存在,看線束導(dǎo)線的包裹外徑來選取適合的波紋管,每次線束變更有回路變化,外裝波紋管型號需要重新檢討,有些費時費力。
日系等OEM在設(shè)計選型波紋管型號時,管徑從小到大,呈遞進(jìn)梯隊(如上圖表3),電線包裹的外徑隨時都會變化,波紋管型號和管徑固定,以“不變”來“萬變”。
綜上對比,日系在波紋管選型設(shè)計時減少不太常用的型號,最大限度的使用固定型號,使物料盡量能夠平臺化運用,從而減少后續(xù)線束制造環(huán)節(jié)的混料,型號浪費,生產(chǎn)效率等成本,真正的實現(xiàn)從設(shè)計源頭上降低成本。
波紋管的DV實驗驗證項目:
4.1 外觀
波紋管表面不應(yīng)有影響使用的損傷,毛刺及顏色、光澤的不均勻。
波紋管波紋清晰、完整,波形錯形不大于1.5mm,內(nèi)外表面光滑無明顯合模飛邊,不允許有氣泡、砂眼、穿孔、裂紋、毛刺等影響外觀的缺陷,壁厚應(yīng)均勻,無明顯單邊現(xiàn)象。
4.2 尺寸
最大外徑,最小內(nèi)徑,壁厚符合圖紙尺寸規(guī)格表要求。
4.3 耐沖擊性
將試驗品的切縫面朝下,放置在水泥地上,讓質(zhì)量100 g的鋼球從試驗品上方自由落下,檢查外觀,不能產(chǎn)生影響使用的變形、開裂及龜裂等。
4.4 耐寒性
將試驗品放置在 環(huán)境溫度:-40±3℃,放置8小時等,檢查外觀變化(變形、破裂、龜裂)。
4.5 耐高溫性
將試驗品放置在 環(huán)境溫度:125±3℃,放置8小時等,尺寸變化率在±10%以下,不能產(chǎn)生影響使用的變形、開裂及龜裂等。
4.6 阻燃性
離開火源后,管子在30S內(nèi)自熄;也可以參考UL94 VO阻燃等級。
4.7 耐化學(xué)試劑
例如汽油,柴油等,不能產(chǎn)生影響使用的變形、開裂及龜裂等。
4.8 汽車禁用物質(zhì)
環(huán)境負(fù)荷物質(zhì)檢測各項指標(biāo)滿足《GB/T30512-2014汽車禁用物質(zhì)要求》或同類客戶標(biāo)準(zhǔn)。
4.9 VOC 氣味性
需滿足國家法規(guī)《乘員艙內(nèi)零部件及材料揮發(fā)性有機物和醛酮類物質(zhì)濃度要求》或主機廠標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
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